这里所说的中小型的机械零件也包括在重型机床上加工宽，薄，细，长，重量不大的机械零件，这种机械零件一般来说每米重量不大于机床每米允许载荷的四分之一，所以，机械工件重量对机床的局部变形对导轨的压力影响是次要的，但是机械零件在装夹过程中是否变形，是否方便倒是主要的。

1.目前刨床，铣床工作台的平直性误差没有可靠的资料，凡是要直接的放在工作台上加工的时候必须要先检查机床，所以，对于平直性和平行性要求比较高的机械零件，比如机床误差超过机械工件要求公差一半的时候，应该在工作台上把上点铁并光一刀作为装夹支撑面。

2.比较精细机械零件粗，精加工之间必须松一次压板。

3.扁平机械零件在加工的过程中必须在一次装夹中完成，不便串压板的时候两侧可以稍微留有一定的余量，并用于支柱压紧或者用焊铁等。

刨床是电气反向的，所以最小行程可以很小。但是不管是从维护机床观点还是从加工经济的观点出发，过短的机械工件比如单件在刨床上加工是不合理的。

在龙门刨床上采用略小于3m的行程长度加工的时候，可以十分显著的降低劳动量，所以在大型机场上采用小行程进行加工的时候，会增加机床导轨的局部磨损和反向机构的不可靠性和磨损，所以是不合理的。所以，实际上所采用的最小行长度远远超过了理论上可能的行程长度。

龙门刨床和龙门铣床主要的不同之处在于

1.龙门铣导轨面的滑动速度比龙门的刨床要小好几倍，所以在导轨面压力相同的情况下研伤的可能性比较小。

2.龙门铣导轨大多数是平导轨，相对强度比V形导轨要好。

3.切削力小，对导轨压力的影响小。

4.加工的平直性比刨床差。