机械设备零件加工
主要用途
1、各式各样金属复合材料零件加工；
2、钣金、罩壳、金属结构；
3、钛金属、镍基高温合金、非金属材质等机械设备加工；
4、风洞发动机燃烧室方案设计生产加工；
5、非标自动化机器设备方案设计生产加工。
6、五金模具生产加工。
精度要求:0.00毫米平整度要求：0.00毫米
机械设备表面处理：喷砂工艺、喷砂除锈、打磨抛光、滚光、打磨抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油……
分析化学表面处理：发蓝发黑、酸洗磷化、磷化处理、化学镀各式各样金属复合材料与铝合金型材、TD处理、QPQ处理、分析化学空蚀……
光电催化表面处理：阳极处理、电化学抛光、电镀……
当今表面处理：有机化学液相堆积CVD、物理高效液相沉积PVD、离子注入、等离子喷涂、激光发生器表面处理……
原材料的加工工作经历，如AL6061/7075，SUS303/304，ESD225/420，DERLIN，S136H，SS440C，17-4PH，SKD61，POM赛钢
公司机械设备加工层面：
1、机械设备制造加工；
3、非标零配件加工；
4、大批量生产零件加工；
5、五金机械零件加工；
6、各种各样机械零件表面处理；
主要是用高精密钻削、精镜面玻璃切削、高精密碾磨和打磨抛光等加工方式 使钢件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm。
加工方式 的挑选标准是确保加工表层的加工精度和表面粗糙度的规定。
因为得到同一级精度及表面粗糙度的加工方式 一般有很多，因此在具体挑选时，要融合零件的样子、规格尺寸和调质处理规定等全方位考虑到。比如，针对IT7级精度的孔选用镗削、铰削、切削等加工方式 均可做到精度规定，但壳体上的孔一般选用镗削或铰削，而不适合选用切削。一般小规格的壳体孔挑选镗孔，当直径很大时则应挑选镗孔。
除此之外，还应考虑到生产效率和合理性的规定，及其加工厂的生产线设备等具体情况。常见加工方式 的经济发展加工精度及表面粗糙度可查看相关加工工艺指南。
东莞兆恒机械17年专注与沉淀完善的供应链体系，拥有100多台Top10国际一线品牌CNC数控加工中心与完善的检测设备，满足客户对零件精密的要求；拥有人均20年经验的工程师团队，具备强大的研发、设计、生产、组装能力，为医疗、半导体、自动化、汽车、光学等不同领域客户提供工业配套一站式服务，欢迎来图定制！
